Выпрямление алюминиевых листов

Общие различия между алюминием и сталью не ограничиваются гораздо меньшим удельным весом и более низкой температурой плавления первого из этих металлов, а также их механическими свойствами. В этом сравнении сталь имеет, по меньшей мере, в два раза более высокую прочность на растяжение и прочность на сжатие и эластичность, и хотя она уступает алюминиевым сплавам с точки зрения пластичности. Эти свойства имеют решающее значение для всех процессов обработки листового металла, в том числе для выпрямления вмятин в компонентах листового металла кузовов.

Механика деформации листов

Если на образце пластины действует пара растягивающих сил, она сначала упруго деформирует ее, при которой материал удлиняется пропорционально значениям компенсирующих сил, но возвращается к своим прежним измерениям, когда они перестают функционировать. Диапазон этого типа деформации относительно мал в случае алюминия. Когда значение растягивающих сил превышает также называемый предел текучести, материал начинает удлиняться постоянно. Прерывание напряжения в этой фазе вызывает некоторую усадку растянутого образца под воздействием его эластичности, но оно не возвращается в исходное состояние. Под воздействием растягивающих сил значение, превышающее силу данного материала, оно ломается. При всех этих изменениях объем растянутого материала остается неизменным, поэтому его можно увеличить только за счет толщины или ширины. Простейший тип листового металла формирования изгиба, коллапс или прямой плоскости их под действием поперечного относительно него, и применяется на расстоянии от опоры. Партии материала, обработанные таким образом, ведут себя следующим образом: внешний слой изгибающейся дуги растянут, поэтому его длина увеличивается и толщина уменьшается; внутренний слой сжимается, что приводит к локализованному расстраиваю; на геометрической границе обоих слоев длина изогнутого листа остается неизменной. В дополнение к пластическим деформациям, изменяющим толщину вышеупомянутых слоев при изгибе, в металлическом материале возникает напряжение, то есть упругие деформации, которые при остановке изгибающей силы вызывают частичное вытягивание изгиба. Более сложная операция - нажимные пластины на прессах с использованием штампов соответствующей формы. Металлический материал одновременно согнут по краям формовочных инструментов и растягивается в оставшихся зонах обработки. Обе эти трансформации сопровождаются постоянным напряжением или временным. Последствия дорожных столкновений

С аналогичными явлениями, как при образовании трехмерных деталей из листового металла, мы имеем дело с деформацией корпусов кузова автомобиля из-за внешних воздействий. На их однородных поверхностях формируются вогнутости, выпуклости, изгибы удаление требует выполнения обратных процессов по отношению к тем, которые их вызывали. Жесткость элементов с оболочечной структурой означает, что обычно такие деформации происходят в относительно небольших областях и имеют форму полостей желобов с четко видимыми краями.

Специфика обработки алюминия

Восстановление первоначальной формы поврежденного слоя алюминиевой оболочки достигается с помощью традиционных способов лущения, но оно должно использоваться иначе, чем при обработке стальных листов. Во-первых, из-за уже упомянутой хрупкости алюминиевых сплавов все операции правки могут выполняться только после нагрева отремонтированных компонентов до оптимальной температуры 380 градусов. Во-вторых, не используйте жестяные стальные инструменты. Как в случае более слабого, так и более сильного нагрева металла его пластичность недостаточна, что даже может привести к перфорации выпрямленных листов. Наиболее удобно использовать пропан-бутановые горелки или профессиональные электронагреватели для нагрева зоны отступов и ее окружения перед механическим выпрямлением и после тщательной очистки до голого металла. Поток горячего газа, создаваемого ими, отдает тепло, равномерно распределяя его по большой площади, поэтому он не вносит в него локальные термические напряжения. Температура контролируется с помощью легко узнаваемых символов, выполненных в отапливаемом месте специальным карандашом. Его следы обесцвечиваются или исчезают при достижении желаемой температуры.